חיזוק מערכת הידראולית ציוד תחזוקת היא להבטיח כי הפעולה הרגילה של הציוד הוא חלק חשוב מאוד. כיום, ציוד הידראולי מופיע לעתים קרובות בארבעת סוגי הכשלים הבאים:
ראשית, המערכת ההידראולית עובדת טוב לפעמים גרוע, פעולת המפעיל לפעמים;
שנית, דליפת המערכת ההידראולית חמורה;
שלישית, תנועת המפעיל עם קפיצה, רטט או זחילה;
רביעית, עליית טמפרטורת נוזל העבודה של המערכת ההידראולית גבוהה מדי.
אם ארבעת התנאים לעיל מנותחים ומאובחנים כדי למצוא את שורש המחלה, תוך ניהול מדעי של ציוד הידראולי, כשלים נפוצים מוצעים אמצעי מניעה, כשל במערכת הידראולית ניתן להפחית או להימנע. תחזוקה של ציוד הידראולי צריך לשים לב לנקודות הבאות.
1, השליטה על דליפת מערכת הידראולית חשובה ביותר, מכיוון שהדליפה והוואקום הם כשל נפוץ של המערכת ההידראולית. כדי לשלוט בדליפה, הראשון הוא לשפר את דיוק העיבוד של רכיבים הידראוליים ורכיבים של איכות ההרכבה ואיכות התקנת מערכת הצנרת; שנית היא לשפר את איכות החותמות, לשים לב לשימוש בחותמות והחלפה קבועה של ההתקנה; ולבסוף, לחזק את התחזוקה השוטפת.
2, כדי למנוע רטט ורעש של המערכת ההידראולית. רעידות משפיעות על הביצועים של רכיבים הידראוליים, היא הופכת את הברגים לרופפים, מפרקי הצינור רופפים, ובכך גורמת לדליפת שמן, ואף גורמת לצינור השמן להיקרע. ברגע שהבורג נשבר ותקלות אחרות, ויגרום לתאונות אישיות וציוד. לכן, למנוע ולחסל את תופעת הרטט.
3, לשלוט בזיהום שמן, לשמור על השמן נקי, הוא להבטיח כי הפעולה הרגילה של המערכת ההידראולית היא מדד חשוב. נכון לעכשיו, עקב זיהום שמן חמור, וכתוצאה מכך תקלות הידראוליות תכופות. לפי הסטטיסטיקה, 70% -80% מהכשל של המערכת ההידראולית נגרם מזיהום נפט. זיהום נוזלים גם מאיץ את הבלאי של רכיבים הידראוליים.
4, לשלוט על עליית הטמפרטורה של נוזל העבודה במערכת ההידראולית היא להפחית את צריכת האנרגיה ולשפר את יעילות המערכת היא חלק חשוב. מערכת הידראולית של כלי מכונות, אם טמפרטורת הנוזל משתנה במגוון רחב של השלכות:
א. להשפיע על יכולת יניקת השמן של המשאבה ההידראולית ועל היעילות הנפחית;
ב. המערכת אינה פועלת כראוי, לחץ, חוסר יציבות במהירות, פעולה לא אמינה;
ג. עלייה בדליפה פנימית וחיצונית של רכיבים הידראוליים;
ד. האץ את ההידרדרות החמצונית של הנוזל.
5, יישום קפדני של מערכת הידוק, ניקוי, סינון והחלפה קבועים. ציוד הידראולי בתהליך העבודה, עקב רעידות זעזועים, בלאי, זיהום וגורמים נוספים, כך שהתרופפות הצינור, חלקי מתכת ואטמים נשחקים, אז זה חייב להיות רכיבים הידראוליים ומיכלים וכו', יישום ניקוי קבוע ותחזוקה, הנוזל, אטמים, יישום הרחבה של מערכת החלפה.
6, יישום קפדני של מערכת הבדיקה והכיול היומית. בדיקה וכיול הם אחד הבסיסים של עבודות תחזוקה של ציוד. כשל במערכת הידראולית שם נסתר, משתנה וקשה לקבוע את שלושת הקשיים העיקריים. לפיכך, מצב העבודה של המערכת ההידראולית לבדיקה נקודתית ובדיקה קבועה, הכשל האפשרי של התופעה שנרשמה בבדיקה ובתחזוקה היומית של הכרטיס, ותצמצם את הכשל בניצן, יפחית את התרחשותן של תאונות גדולות, אך גם לתחזוקת ציוד כדי לספק מידע ממקור ראשון.
7, משמעת תהליכית קפדנית. בדרגה הגבוהה של אוטומציה של ייצור המוני של מפעלי עיבוד שבבי מודרניים, מכונות וציוד, רמה גבוהה של ייצור מיוחד, ייצור של פעימה חזקה, בהתאם לדרישות העיבוד וקצב הייצור כדי לווסת את הלחץ והזרימה של המערכת ההידראולית. למנוע את המפעיל על מנת להאיץ את הקצב, ואת המערכת ההידראולית לחץ ולהאיץ את התופעה של תנועה מואצת. ויסות בלתי סביר לא רק מגדיל את צריכת החשמל, עליית טמפרטורת השמן, ותוביל לכשל במערכת ההידראולית.
8, הקמת אתר בדיקה לתיקון רכיבים הידראוליים. על מנת להבטיח שהרכיבים ההידראוליים שתוקנו יעמדו בדרישות הביצועים הטכניים המקוריים, או מלאי הרכיבים הידראוליים לדגימה איכותית, או רכיבים הידראוליים מיובאים בייצור בדיקת המיפוי לפני בדיקת הביצועים וכו', כולם צריכים לעבור תיקון אתר בדיקה.
9, הקמת ציוד הידראולי (צילינדרים הידראוליים, תחנות הידראוליות) קבצים טכניים. קובץ טכנולוגיית ציוד הוא "ניהול טוב, שימוש טוב, תיקון" הבסיס הטכני של ציוד, ניהול חלקי חילוף, תחזוקת ציוד ושינוי טכני של הבסיס המקורי. אז ברצינות להקים את קובץ הטכנולוגיה של ציוד הידראולי יעזור לנתח ולקבוע את הגורם לכשל הידראולי, ולנקוט באמצעים נחרצים כדי לחסל את הכישלון במתן בסיס.